冷冻式干燥机工作内容

1、空气系统

含有水分、油分的压缩空气进入气对气热交换器,使压缩空气预冷,降低压缩空气的温度,除去一部分水分,再进入气对制冷剂交换器,使压缩空气冷却到(2-10⁰C)的露点温度。水分、油分及部分杂质在此凝结,冷却后的气体和已凝结的水分、油分及部分杂质通过气液分离器被分离,然后水分、油分被自动排水阀排出,干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出,从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。

2、制冷系统

低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态,气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口,汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置,压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体,进入冷凝器冷凝并降温,从冷凝器出来的常温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。液态制冷剂经膨胀阀截流后进入气对制冷剂热交换器,又在交换器中冷却压缩空气,从而又开始了新一轮的循环。

当负载增大时,气对制冷剂热交换器出口处的制冷剂热度增大,通过感温包控制膨胀阀阀芯开大,直至达到新的平衡。当负载过小时,气对制冷剂热交换器出口处的制冷剂过热度减小,通过感温包控制阀阀芯关小,直至达到新的平衡。当压缩机的吸气压力低到设定值时,旁通阀开启,把排气管中的部分高温高压蒸汽直接旁路到气对制冷剂热交换器中,提高蒸发压力,同时对压缩机进行卸荷,防止压缩比过高损坏压缩机。