吸附式干燥机常见故障

1、智能控制仪无信号或部分无信号,信号与实际工作不符。故障原因及排除方法:①无电源输出或接线端子松脱,检查电源线及熔断器是否良好否则更换;②输出端全部或部分无输出,改正错误接线;③输出端接线错误,改正错误电源;④电压力波动太大,稳定电源。

2、露点达不到要求。故障原因及排除方法:①吸附剂不足或破碎失效,添加吸附剂或更换;②再生气量不足或A、B塔切换不正常;调整至合理气量,调整A、B塔切换正常;③进气温度过高,调整工艺配置、提高冷却器冷却效果;④进气含油量高吸附剂失效,提高滤油效果,更换吸附剂;⑤工作压力低至使吸附能力低,适当提高进气压力;⑥切换周期过长,合理地调整切换周期故障原因及排除方法。

3、压力降偏大。故障原因及排除方法:①吸附剂破损严重,清除破损吸附剂并补充;②过滤堵塞,检查并清理堵塞的过滤器;③吸附剂超期或已过早破碎成粉状,过筛或更换吸附剂。

4、流离损失大。故障原因及排除方法:①出气管径不合要求,更换;②出气管道不畅,清理及排污;③再生气量偏大,适当减少再生气量。

5、再生塔压力不复零或两塔压力同时下降。故障原因及排除方法:①消声器或消声器管理堵塞,清理消声器(更换滤芯)或清理消声管理;②气动阀失灵或严重泄漏,检查并更换损坏件(膜片密封件等);③再生气量偏大,适当减少在生气;④再生气出气管路不畅,检查出气管路、消声器等。

6、A、B塔切换不正常。故障原因及排除方法:①智能控制仪程序不对,检查并排出;②智能控制仪输出端接线有误,按要求重新调整接线端;③先导电磁阀气孔堵塞或阀芯被杂质卡住或弹簧破损,检查并清洗阀芯更换弹簧,检查过滤减压阀是否失效;④球阀故障,更换;⑤薄膜切断失灵或严重泄漏,检查并更换破损件(如膜片破裂);⑥电压不正常先导电磁阀损坏,检查电源线路,更换先导电磁阀;⑦先导电磁阀个别接线路故障,检查联接智能控制仪线路或检查智能控制仪有关部分。

7、吸附干燥筒(双筒或单筒)工作失常。故障原因及排除方法:气动阀、止回阀损坏,先导电磁阀若损坏,需更换,检查更换已破损薄膜,切断阀之间薄膜、阀头、弹簧、密封填料等清洗、更换损坏件。

8、吸附干燥筒漏气。故障原因及排除方法:排气阀门失灵,更换排气气动阀破损件。