冷冻式干燥机漏氟处理方法

冷冻式干燥机漏氟最直接的表现就是冷媒压力表为零,漏氟首先要找到漏点,查漏点需要耐心仔细和一定的方法。具体是这样:先用目测法,打开机器箱板观察机器内部,由于制冷剂在运行时,会有压缩机润滑油混在里面,如果氟利昂有泄漏就会把润滑油带出来,那么仔细观察机器内部,如果有片状的油污带,那就很可能是漏点所在。然后是检查机器内部的毛细铜管,也就是那些直径6mm以下的铜管和工艺管,有没有折断现象,通过上述基本检查后,对有怀疑的地方做好标记。接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了,有条件的情况下最好用氮气来保压,没有氮气用气态氟利昂也行,严禁用氧气保压查漏。

保压时,开始应缓慢加入气体,边加压边观察冷干机的冷媒表压力(小机器只有冷媒低压表,15m³以上有高低压两只冷媒表),加压到0.2MPa(2.0kgf)左右暂时停止,然后仔细听机器是否有漏气声,如果有就可以按声音所在处找到漏点。如果没有则继续加压至0.4-0.5MPa,这时在找块海绵蘸上肥皂水,在刚才有怀疑的地方先查,然后机器内部的所有连接纳子(铜螺母),如果有漏点,就会有泡泡吹出来,这个过程需要非常仔细。

如果通过这个方法还是没有找到漏点,和有可能是蒸发器内漏了,蒸发器内漏处理起来比较麻烦,可以通过把蒸发器和制冷系统断开,然后单独保压来确认,如果单独保压后发现压力降低就能确定了。

还有一种方法相对比较简单,就是打开压缩空气的进口,如果冷媒压力表在一段时间后压力上升了,那也能肯定制冷系统与空气系统相通了,因为它们唯一的交换部位就是蒸发器,所以确定蒸发器内漏。

查到干燥机漏点后就是补漏了，按漏点的不同，对于喇叭口松动这些漏点，只需用板手做相应的紧固，如果是铜管焊接类型的漏点，就需要用到钎焊。钎焊补漏是制冷维修行业一种最常用的技能，所谓钎焊就是用氧气和乙炔火焰来加热低银焊条和所需补焊部位，让焊条和补焊部位熔在一起而使漏点堵上的方法。钎焊时应先将制冷系统压力泄零，然后使用钎焊枪先打开乙炔，点着后适当加入氧气，慢慢调节氧气和乙炔气的比例，使火焰成中性焰---氧化焰，然后加热所需焊接部位和银焊条使两者溶在一起。具体方法需要操作者通过一定的培训掌握。把漏点处理完后，需要再次对系统保压，以确认补漏焊接是否成功。

补漏完成后，需要对系统进行抽真空，然后加入规定质量液态氟利昂(具体数量参考基本配置表)，加制冷剂应从冷干机专门留有的加液针阀加入。对于较大型机器，加氟应从高压充注口先加，如果不能一次性加完规定剂量，等开机后从低压口缓慢加入至规定剂量